aleaziozko gurpil forjatuak Pala gurpilak, diamantezko gurpilak, pinnacle gurpilak
Gurpil forjatuen prozesuaren ezaugarriak
(1) Diseinu zilindrikoa hartzen da, eta gurpil-ardatzaren diametroa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta aluminio lodiagoa erabiliko da forjatzeko, eta hori desberdinagoa da aluminiozko eraztun-ardatzetarako "lehengaiak" erabiltzearen fabrikazio-metodotik.
(2) Moztu aluminiozko materiala aluminiozko gurpilaren zabalerarentzat behar den J zenbakiaren arabera.
(3) Lehenik eta behin, berotu aluminiozko lingotea 400 °C ingurura, eta gero prestatu forjatzeko.
(4) Forja beroa eta prentsaketa. Forja-prentsaren tonajea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta txikiagoa izango da aluminiozko lingotearen lan-tenperatura, orduan eta txikiagoak izango dira forja-produktuaren aleak eta orduan eta handiagoa izango da gogortasuna.
(5) Tenperatura altuak eta presio altuak sortutako pieza zakarraren tenperatura oso altua da, eta gainazala karburo beltzez estalita dago, eta sardexkako motor batek maneiatu behar du. Dekapaketaren eta gainazaleko tratamenduaren ondoren, enbrioi zakarrak gurpil-ardatz baten enbrioi-forma du dagoeneko.
(6) T4 eta T6 tratamendu termikoko makinen birprozesaketa eta tratamendu termikoaren ondoren, enbrioi zakarraren aleak sendoagoak izango dira eta produktuaren gogortasuna ere hobetuko da.
(7) Aluminio forjatuzko gurpil-ardatzak prozesamendu mekanikoa erabili behar du enbrioi zakarra gurpil-formatura eratzeko, beraz, lanaren edukiak aleak eratzeko, torlojuen zuloak zulatzeko, diskoen torneaketa eta xehetasunen prozesamendua barne hartzen ditu.
(8) Margotu aurretik, gurpilaren gainazala berriro egiaztatu behar duzu akatsak dituen ikusteko.
